Gli stent trattati con un rivestimento in lega di zinco-alluminio-magnesio attraverso un processo di finitura superficiale sono chiamati stent in zinco-alluminio-magnesio. Negli ultimi anni, questi stent sono gradualmente emersi come una stella nascente nel settore degli stent, promuovendo al contempo lo sviluppo ecologico, economico e sostenibile dell'industria dei supporti e dei ganci.
Elementi di lega come alluminio (Al), magnesio (Mg) e silicio (Si) vengono aggiunti al rivestimento degli stent in zinco-alluminio-magnesio a immersione a caldo, il che migliora notevolmente l'effetto di inibizione della corrosione del rivestimento. Rispetto agli stent zincati ordinari, raggiunge una maggiore resistenza alla corrosione con un peso del rivestimento inferiore e la sua resistenza alla corrosione è da 10 a 20 volte superiore a quella degli stent zincati a caldo.
Gli stent in zinco-alluminio-magnesio a immersione a caldo hanno una struttura più densa rispetto agli stent zincati tradizionali. Pertanto, durante la stampaggio, è meno probabile che si verifichi il distacco del rivestimento. Presentano eccellenti prestazioni di lavorazione come stiratura, stampaggio, piegatura e saldatura anche in condizioni gravose. Inoltre, grazie alla maggiore durezza del rivestimento, possiedono anche un'eccezionale resistenza all'usura e ai danni.
I componenti del rivestimento attorno alla superficie di taglio si dissolvono continuamente e formano un film protettivo denso composto principalmente da idrossido di zinco, cloruro di zinco basico e idrossido di magnesio. Questo film protettivo ha una bassa conduttività elettrica e può inibire la corrosione della superficie di taglio.
Grazie alla sua forte resistenza alla corrosione — da 10 a 20 volte superiore a quella dei materiali zincati ordinari — e alla capacità autoriparante e protettiva della superficie di taglio, la durata degli stent in zinco-alluminio-magnesio può generalmente raggiungere circa 50 anni.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
