Vantaggi e Svantaggi di Acciaio e Alluminio per Strutture di Montaggio Fotovoltaico (FV)

1 Confronto di resistenza (acciaio contro alluminio)

Le strutture di montaggio fotovoltaiche utilizzano in genere acciaio Q235B e profili di alluminio estruso 6065-T5.
In termini di resistenza, la resistenza della lega di alluminio 6065-T5 è di circa il 68%-69% di quella dell'acciaio Q235B.
Pertanto, in scenari quali le zone a forte vento o gli impianti a larga lunghezza, l'acciaio supera i profili in lega di alluminio per le strutture di montaggio fotovoltaiche.

2 Deformazione da deformazione

Nelle stesse condizioni:

La deformazione dei profili in lega di alluminio è 2,9 volte superiore a quella dell'acciaio.
Il peso della lega di alluminio è solo del 35% dell'acciaio.
In termini di costi, l'alluminio è 3 volte più costoso dell'acciaio per unità di peso.

Pertanto, l'acciaio è superiore ai profili in lega di alluminio per i supporti fotovoltaici solari in condizioni quali aree a forte vento, esigenze di ampie distanze e progetti a basso costo.

3 Performance anticorrosione

Leghe di alluminio:In un ambiente atmosferico standard, la lega di alluminio rimane nella regione passiva.
La sua superficie presenta una densa pellicola di ossido che impedisce al substrato di alluminio attivo di entrare in contatto con l'atmosfera circostante.e il tasso di corrosione diminuisce nel tempo.

Acciaio:In un ambiente standard, uno strato galvanizzato di 80 μm può garantire una durata di oltre 20 anni.
Tuttavia, nelle zone industriali ad alta umidità, nelle zone costiere ad alta salinità o anche nelle acque marine temperate, il tasso di corrosione accelera.lo strato galvanizzato deve avere in genere uno spessore di almeno 100 μm, ed è necessaria una manutenzione annuale regolare.

4 Confronto dei trattamenti superficiali

Profili in lega di alluminio:Sono disponibili vari metodi di trattamento superficiale, come l'anodizzazione e la lucidatura chimica.
Questi trattamenti non solo migliorano l'aspetto estetico, ma permettono anche ai profili di resistere a vari ambienti altamente corrosivi.

Acciaio:I trattamenti di superficie più comuni includono la galvanizzazione a caldo, la spruzzatura superficiale e il rivestimento di vernice.
Rispetto alla lega di alluminio, l'acciaio ha un aspetto inferiore e una minore resistenza alla corrosione dopo il trattamento.

Confronto completo

Leghe di alluminioè leggero e ha una forte resistenza alla corrosione.
È più adatto per il montaggio di strutture in progetti quali sistemi fotovoltaici montati sul tetto (dove la capacità di carico è un problema), ambienti altamente corrosivi o sistemi fotovoltaici in impianti chimici.

Acciaioha un'elevata resistenza e una deformazione di deflessione minima sotto carico.
È generalmente utilizzato per componenti che sopportano grandi carichi, il che lo rende ideale per centrali fotovoltaiche su larga scala con elevati carichi eolici o requisiti di ampia estensione.

In sintesi:

Per i progetti su piccola scala, l'alluminio è principalmente raccomandato a causa della sua facilità di installazione.
Per i progetti di centrali fotovoltaiche su larga scala, l'acciaio è raccomandato, in quanto consente una grande personalizzazione in base alle esigenze specifiche del progetto.